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时间:2019-11-07

  中国石化新闻网讯(叶丽 杜智平)11月3日,由炼化工程集团十建公司承建的中科炼化420吨/催化裂化装置,白小姐中特网21期预测,高标准完成了再生器封头高空组对环焊缝B22的整体热处理工作,这一高难度工序完成,为后续施工奠定了坚实的基础。

  据了解,催化裂化装置反再系统再生器(材质:Q245R/Q345R)为现场组焊设备,再生器规格为Ф15800/Ф10700×47215×28/36/48/32,半成品预制到货,壳体分片供货到现场,由十建公司进行现场组焊。标高EL25750以上的高空壳体焊缝需进行分段整体消除应力热处理。据悉,早在9月9日至10日,十建公司已完成再生器位于标高EL34650处的锥段与筒体焊缝的热处理工作,最后与标高EL49150处封头与下筒体的焊缝联合成整体,进行最后的整体热处理。

  再生器封头连同旋风分离器保温、衬里总重量达555吨。再生器封头焊缝焊缝长度49米,其硕大的体积和巨无霸式的重量使得焊缝B22热处理时,易在受热后出现压缩变形或上部倾斜的不良情况,给焊缝B22的分段整体热处理带来了相当大的困难。

  针对以上情况,赵晓红的足迹遍布建三江垦区集市、火车站等人。十建公司中科炼化项目成立了热处理工作小组,并邀请公司热处理专家到项目进行专业指导,通过科学合理的数据分析和现场实际风险预估,为热处理工作的顺利进行把脉会诊。该项目根据现场现有吊车性能表结合吊车站位、配重等数据,综合考虑采用2000吨履带吊车抬吊,来确保热处理过程的安全稳定性。

  在热处理前,技术人员对现场施工人员进行了详细周密的安全技术交底。热处理于夜间进行,为保证周边区域施工进度和现场施工的安全,在热处理和吊装区域外围拉设警戒线,配置多名安全管理和监督人员。热处理过程严格按照热处理要求进行升温、恒温、降温,过程中采用分时段沉降观测和垂直度测量相结合的方式,每间隔100℃进行一次动态数据采集和科学分析,以确保焊缝残余应力消除达到设计规范要求,保证了热处理过程的质量。